L’entreprise faisait face à un sérieux écueil lors de l’expédition : un emballage inadéquat entraînait trop de bris. Avec la collaboration des experts Laboratoire de CARTIER, une solution a été développé pour optimiser l'emballage pour mieux protéger les produits tout en contrôlant l'utilisation de ressources.

CARTIER a créer le remède idéal aux emballages d'AMD Medicom

AMD Medicom fabrique des appareils médicaux et propose des solutions médicales, dont la qualité et la fiabilité se démarquent. L’entreprise faisait face à un sérieux écueil lors de l’expédition : un emballage inadéquat entraînait trop de bris.

Pour régler le problème, elle a renforcé son emballage. Le nombre de plaintes a chuté, mais la solution utilisait beaucoup de ressources. Ajuster le processus d’emballage avec précision, c’est le travail de Cartier et de son laboratoire, vers qui s’est tournée AMD Medicom.

Avec l’aide de ce spécialiste de l’emballage optimisé, le fabricant a mis en place une solution adaptée à ses besoins.

Pour réduire les bris et les plaintes, on “blindait” nos produits avec des coins en carton et des pellicules plastiques plus étanches. Je savais que j’étais en situation de suremballage, mais il me manquait l’expertise pour régler le problème.

Martin Lalumière, directeur de la logistique chez AMD Medicom

En suivant son approche méthodologique d’optimisation en 14 étapes, le laboratoire de CARTIER a rapidement constaté plusieurs problèmes, et a aidé l'entreprise à mettre en place une solution efficace en travaillant avec les équipements déjà en place.

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